在混凝土生產(chǎn)的實(shí)際過程中，受混凝土外加劑的品種、用量、摻法，水泥、摻合料、環(huán)境溫度、風(fēng)速等多種因素的影響，可能出現(xiàn)水泥混凝土凝結(jié)時(shí)間異常的現(xiàn)象，一般表現(xiàn)為超時(shí)緩凝、速凝、假凝，對(duì)混凝土質(zhì)量具有一定危害性，應(yīng)認(rèn)真看待這個(gè)問題并找出原因。
一、混凝土過度緩凝產(chǎn)生原因
1、混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時(shí)；
2、人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；
3、粉媒灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；
4、混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，摻合料過多，特別是混凝土澆注環(huán)境氣溫較低時(shí)；
5、氣溫影響，溫度過低；
6、養(yǎng)護(hù)不到位，尤其氣溫過低時(shí)；
7、混凝土含氣量過大，造成混凝土含氣量達(dá)到8-10%；
8、混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大。
二、混凝土速凝產(chǎn)生原因
1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；
2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時(shí)，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；
3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；
4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；
5、水泥中C3A含量高，堿含量高。
三、混凝土假凝產(chǎn)生原因
1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時(shí)覆蓋，特別對(duì)羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；
2、水泥，摻合料，砂石骨料等對(duì)混凝土外加劑的吸附隨時(shí)間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；
3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏。
四、解決方法：
1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；
2、夏季，用地下冷水（必要時(shí)加冰）；
3、及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；
4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)，拌制混凝土觀察流動(dòng)性損失，考察當(dāng)時(shí)溫度下混凝土的凝結(jié)時(shí)間，判斷混凝土外加劑合適性；
5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運(yùn)行；
6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗(yàn)，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；
7、合適的混凝土配合比；
8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時(shí)遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時(shí)，可以用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對(duì)混凝土表南抹面收光?；炷了倌螅绻麤]有澆注到模板里面，就堅(jiān)決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。
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山東華偉銀凱建材科技股份有限公司，一家集混凝土外加劑產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售一體的專業(yè)化新型建材企業(yè)。主營產(chǎn)品：聚羧酸減水劑母液,有堿速凝劑,萘系減水劑,透水混凝土增強(qiáng)劑等。
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