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聚羧酸減水劑已成為當(dāng)代混凝土不可缺少的原材料之一,對(duì)改善混凝土性能、提高混凝土強(qiáng)度具有重要作用,但聚羧酸減水劑對(duì)其他原材料具有一定敏感性,尤其是砂含泥量,因?yàn)槟鄷?huì)吸附大量聚羧酸減水劑,從而降低其減水效果。砂含泥量的增加對(duì)C25、C30混凝土的和易性及抗壓強(qiáng)度影響不顯著,但C40、C50混凝土的和易性及抗壓強(qiáng)度隨含泥量增加而下降。
一、原材料
采用P·O42.5水泥,二級(jí)粉煤灰,S95級(jí)礦粉,細(xì)度模數(shù)為2.7左右的Ⅱ區(qū)中砂,0~25mm的連續(xù)級(jí)配卵碎石,聚羧酸高效減水劑。其中,水泥、粉煤灰、礦粉的性能參數(shù)分別如表1~表3所示,混合料的配合比如表4所示。
二、試驗(yàn)方法
混凝土拌合物坍落度的測(cè)試依據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》(GB/T50080—2016)進(jìn)行;混凝土力學(xué)性能的測(cè)試依據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法》(GB/T50081—2002)進(jìn)行。
三、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
先將砂子洗干凈,含泥量不超過(guò)0.3%時(shí),確定為砂子含泥量為0,然后將砂子中洗掉的泥按照3%、5%、7%、9%的比例摻入洗干凈的砂子中,測(cè)試混凝土拌合物坍落度不變時(shí),不同含泥量對(duì)混凝土拌合物和易性的影響;以及保持水膠比不變時(shí),不同含泥量對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響。
1、砂子含泥量對(duì)混凝土拌合物性能的影響
由表5可知,隨砂子含泥量增大,混凝土初始坍落度越來(lái)越低,砂子含泥量大于5%時(shí),初始坍落度下降比較明顯,損失也變大,在含泥量大于7%時(shí),混凝土1h后幾乎沒(méi)有流動(dòng)性。因?yàn)殡S含泥量增大,細(xì)小顆粒對(duì)聚羧酸系減水劑大分子的吸附量增大,導(dǎo)致需要增大減水劑的用量才能保持混凝土拌合物的和易性。而泥土的無(wú)機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)較多,必然會(huì)影響水泥顆粒對(duì)減水劑的吸附,因此,要保持坍落度不變,需要適當(dāng)增大減水劑用量,從而滿足水泥顆粒對(duì)減水劑分子的吸附。
試驗(yàn)中也發(fā)現(xiàn),在砂子含泥量為0時(shí),混凝土出現(xiàn)輕微泌水現(xiàn)象,在砂含泥量為3%~5%時(shí),混凝土流動(dòng)性和黏聚性都比較好,說(shuō)明適量含泥量可以改善混凝土和易性。在保持坍落度不變情況下,含泥量超過(guò)5%時(shí),隨著含泥量增大,混凝土拌合物坍落度的1h經(jīng)時(shí)損失變化較大。
2、不同含泥量對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響
由表6可知,在保持水膠比不變時(shí),混凝土28d強(qiáng)度隨砂含泥量增加而降低,在砂子含泥量在3%以上時(shí),強(qiáng)度下降較明顯;砂子含泥量為9%時(shí),混凝土強(qiáng)度降低約8MPa。
混凝土的3種破壞形式:骨料破壞、水泥石破壞和界面破壞。在原材料質(zhì)量穩(wěn)定條件下,界面強(qiáng)度決定混凝土的抗壓強(qiáng)度。在砂子含泥較多時(shí),在一定程度上阻礙了水泥石與骨料之間界面的形成,有效界面的減少導(dǎo)致了混凝土強(qiáng)度的降低。同時(shí),砂子中的泥土成分較復(fù)雜,某些雜質(zhì)會(huì)影響水泥水化反應(yīng),也會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。
在一些地區(qū),天然砂只有水砂或旱砂,砂子含泥量偏大,需用水清洗,但水洗砂子工藝復(fù)雜,泥漿難以處理,因此,砂含泥量過(guò)大時(shí),要保持混凝土性能不變,需要增加膠凝材料和聚羧酸減水劑用量來(lái)滿足要求,這樣無(wú)形中增加了混凝土成本,因此,可以從配合比上進(jìn)行優(yōu)化,也可以從外加劑中著手,如摻入復(fù)合無(wú)機(jī)鹽早強(qiáng)劑,或摻入一種能與減水劑競(jìng)爭(zhēng)吸附于黏土顆粒表面的物質(zhì),降低因黏顆粒對(duì)外加劑吸附的影響。
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