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冬季氣溫低，對混凝土施工具有較大影響，因此要在原材料及配合比等方面特別注意一些事項，以防止混凝土發(fā)生凍害，保證混凝土質(zhì)量。
1、冬期施工所用水泥，優(yōu)先選用早強型的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)為425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2、嚴格控制砼受凍臨界強度，其受凍臨界強度不應(yīng)低于規(guī)范要求，砼溫度降至0℃前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的砼臨界強度不應(yīng)低于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，柱子砼強度等級C30，臨界強度不低于9Mpa；頂板砼強度等級C20，受凍臨界強度不低于6Mpa。根據(jù)大氣溫度的實際情況，砼采用熱拌加復(fù)合抗凍外加劑，澆筑完的砼及時予以覆蓋，采取保溫辦法，要求砼的入模溫度不得低于8℃。
3、外加劑選用復(fù)合抗凍劑，摻量為水泥重量的3%-5%。
4、砼所采用的骨料必須清潔，不得摻有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，拌合水中不得含有導(dǎo)致水泥正常凝結(jié)硬化及引起鋼筋和砼腐蝕的離子，應(yīng)用自來水或潔凈天然水。
5、保溫材料必須保持干燥，加強堆放管理，有防火措施，注意不與冰雪混雜在一起堆放。嚴禁在砼養(yǎng)護中使用過于潮濕的及夾雜冰雪的保溫材料。
6、砼罐車進入現(xiàn)場后，由質(zhì)檢員和試驗員檢查砼的坍落度是否符合要求，測溫員應(yīng)測量砼罐車內(nèi)砼的溫度，確保砼的出機溫度不低于10°。
7、接好砼輸送管，進料口應(yīng)位于避風(fēng)處，除進料口一側(cè)外，其余三側(cè)搭設(shè)擋風(fēng)棚，外包編織布。
8、砼的養(yǎng)護和保溫：
A、在梁板砼澆筑并且二次抹壓完成后，及時鋪蓋一層塑料膜再鋪雙層阻燃被；柱和墻體拆模后,若砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，應(yīng)先外裹塑料膜再裹5CM厚阻燃被養(yǎng)護。
B、當(dāng)砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設(shè)備。
9、冬施期間除做好標(biāo)養(yǎng)試塊外，另增設(shè)兩組同條件的同體試塊，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時試壓，用以確定砼是否達到受凍臨界強度；另一組檢查同條件養(yǎng)護后轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。
10、砼的測溫：
a、全部測溫孔、點均編號，繪出測溫孔布置圖，將測溫結(jié)果均應(yīng)按編號正式記錄；同時記錄大氣溫度。頂板上布置測溫孔，在結(jié)構(gòu)邊緣和中部易于散熱的部位，測溫點間距10m左右，測溫孔深度為板厚的1/2，取60mm。柱子每間隔兩個布置測溫孔，測溫孔在支模前預(yù)埋，放在側(cè)面，標(biāo)高在1.5m左右。
b、全部測溫孔的測量結(jié)果均應(yīng)按編號正式記錄。砼應(yīng)摻用防凍劑，在強度未達到4N/mm2以前，每兩小時測定一次，以后每六小時測一次。測溫時應(yīng)將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，溫度計在孔內(nèi)應(yīng)留置三分鐘以上方可讀數(shù)。
c、參考現(xiàn)場砼的測溫數(shù)據(jù)，決定砼的保溫養(yǎng)護時間。當(dāng)砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，要繼續(xù)保溫養(yǎng)護砼。一般保溫條件下，養(yǎng)護時間不低于7天。對于一些節(jié)點部位應(yīng)加強保溫。
d、在測溫過程中，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過快或遇強寒流襲擊時，要立即采取補加保溫層或人工加熱的措施，以防砼被凍壞。
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