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秋季多風(fēng)干燥、濕度低、晝夜溫差大，容易造成混凝土內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題。因此，在混凝土施工、養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)采取有效措施，以避免有可能造成的質(zhì)量問題。
1、施工前充分準(zhǔn)備
施工單位應(yīng)在混凝土澆筑前，對模板及其支架、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等的位置和尺寸進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤。模板要密合，不能有縫，模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，與混凝土接觸的模板要涂刷脫模劑或襯墊薄膜材料。對于和混凝土接觸到的地基、模板，施工前應(yīng)灑水濕潤，以減少對混凝土水分的吸收，要防止模板內(nèi)積水。
2、坍落度和凝結(jié)時間
商品混凝土屬于流態(tài)混凝土，非泵送混凝土坍落度一般在120～140mm左右，泵送混凝土則根據(jù)泵送長度、高度及部位確定，坍落度一般在140～200mm左右，某些有特殊要求的混凝土坍落度甚至大于220mm。由于商品混凝土采用工業(yè)化集中生產(chǎn)，離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，為有效控制混凝土坍落度損失，應(yīng)綜合考慮運(yùn)距、氣溫及泵送距離等因素，坍落度應(yīng)適當(dāng)放大。
為保證混凝土施工時具有良好和易性、泵送性，一般都在混凝土中添加緩凝劑和減水劑，某些有特殊要求的混凝土還會添加其它的外加劑。一般情況下，商品混凝土的正常初凝時間為6～10h，終凝時間為8～12h。由于秋季晝夜溫差大，再加上冷空氣、寒潮來襲，在氣溫變化較大時，有可能影響混凝土的凝結(jié)時間，給混凝土凝結(jié)時間的控制帶來困難。秋季，白天溫度高達(dá)25℃左右，夜間溫度降到10℃左右，溫度降低引起混凝土凝結(jié)時間延長，終凝時間在20h之內(nèi)也是正常的，不會影響混凝土最終質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁夂蚯闆r綜合考慮，確?；炷敛话l(fā)生緩凝現(xiàn)象（凝結(jié)時間大于48h），否則會明顯影響混凝土后期強(qiáng)度，最多可降低30%。
3、混凝土及時澆筑
商品混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)盡快澆筑，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，防止坍落度損失，宜在90min內(nèi)卸料用完。嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水，應(yīng)杜絕邊加水邊澆筑的行為。當(dāng)澆筑現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度與要求發(fā)生變化時，應(yīng)及時與混凝土公司聯(lián)系，以便對混凝土坍落度及時進(jìn)行調(diào)整。
4、合理的澆筑順序
混凝土施工澆筑前用于潤滑泵管的砂漿，不得澆筑到混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)內(nèi)，更不準(zhǔn)集中澆筑在同一部位。當(dāng)樓板、梁、墻、柱部位的混凝土一起澆筑時，建議先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再進(jìn)行梁和樓板澆筑，混凝土布料應(yīng)均勻，防止集中堆料。
在進(jìn)行較高構(gòu)件（如墻、柱等）澆筑時，當(dāng)混凝土自高處自由傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，以保證混凝土下落時不發(fā)生離析現(xiàn)象。
一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一般每層不超過500mm，振搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位，使混凝土充滿模板角落。分層澆筑混凝土?xí)r，要注意使上下層混凝土一體化。應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢，在澆筑上層混凝土?xí)r，須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右，以便上下層混凝土形成整體。
控制混凝土的筑速度，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。隨時和混凝土公司保持聯(lián)系，以對混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行合理調(diào)配，保障前后所澆筑混凝土的銜接，防止產(chǎn)生施工冷縫。
5、注意進(jìn)行適度振搗
在混凝土澆筑過程中，應(yīng)采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進(jìn)行梅花式振搗，振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間，應(yīng)相距400mm左右，振搗棒快插慢提，振搗時間應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度的具體情況而定，適度振搗的標(biāo)志是混凝土氣泡不再顯著發(fā)生，混凝土充滿模板，不再顯著下沉，骨料在混凝土的中能均布。
過振會將水泥漿、砂漿、粗骨料分層離析，混凝土表面水泥漿在下層砂漿和石子約束下極易產(chǎn)生收縮變形裂縫；漏振宜造成混凝土不密實(shí)，嚴(yán)重漏振時局部形成蜂窩、麻面，影響混凝土強(qiáng)度，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度。在澆筑混凝土過程中，如遇太陽暴曬、大風(fēng)天氣，澆筑后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)，必要時應(yīng)采取遮陽、擋風(fēng)措施。
6、注意進(jìn)行合理抹壓
混凝土在澆筑及靜置過程中，由于混凝土表面的不密實(shí)和混凝土拌合物的沉陷與收縮，易在混凝土表面出現(xiàn)塑性收縮變形裂縫，在秋季白天溫度較高并伴有大風(fēng)時，混凝土表面失水速度加快，加速塑性收縮裂縫產(chǎn)生。當(dāng)混凝土表面沒有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，對混凝土進(jìn)行二次抹壓收光，消除已出現(xiàn)的塑性收縮裂縫。表面處理時嚴(yán)禁澆水，如確實(shí)需要可用噴霧器限量噴灑或采用其他補(bǔ)水措施，以防止水分蒸發(fā)。
7、注意進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)
在秋季風(fēng)大、高溫和干燥天氣下，混凝土表面水分蒸發(fā)快，易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。
保濕養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施，在不能覆蓋情況下，可在表面噴霧防止干燥，能較好地防止混凝土裂縫產(chǎn)生。在干燥多風(fēng)的秋季，夜間灑水養(yǎng)護(hù)時操作間斷會使混凝土忽干忽濕，易造成裂縫。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面充分濕潤，并不得少于7d，對摻用粉煤灰、緩凝型減水劑或有抗?jié)B要求混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d。
保溫養(yǎng)護(hù)可以防止溫度驟變，避免暴曬和風(fēng)吹，在氣溫變化較大的夜晚，大體積混凝土或截面變化多的混凝土，容易產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是長墻結(jié)構(gòu)。養(yǎng)護(hù)時要嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，使之不超過25℃，混凝土與環(huán)境溫度不超過20℃，要控制降溫速度不宜過快，不宜超過20℃/d，必要時，適當(dāng)延長拆模時間或采取適當(dāng)保溫措施。
8、注意拆模和加荷
在混凝土未達(dá)到1.2MPa前，不準(zhǔn)在幼齡混凝土上面踩踏、支模及在樓板上進(jìn)行施工作業(yè)或堆放重物，以防止混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生變形裂縫。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支撐過早拆除，容易造成梁板結(jié)構(gòu)開裂，因此拆模前應(yīng)根據(jù)不同齡期混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度，嚴(yán)格按規(guī)范要求拆模，特別對于梁、墻板等結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)延長拆模時間，拆模后應(yīng)繼續(xù)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
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