中國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)每年產(chǎn)生大量水稻殼。牛、羊、馬等動(dòng)物不喜食稻殼,稻殼返田后也難以腐爛,堆存又會(huì)占用較多土地。目前,稻殼的處置方式主要是焚燒,焚燒后的稻殼灰利用率很低,一般直接排放到水渠里或農(nóng)田里,這不僅造成土地污染,同時(shí)焚燒過(guò)程中所產(chǎn)生的細(xì)小顆粒加劇了空氣污染,被專家看作霧霾“元兇”之一。
為此,許多專家學(xué)者致力于開(kāi)發(fā)稻殼的資源化綜合利用技術(shù)。本文主要介紹稻殼灰的組成和結(jié)構(gòu),以及稻殼灰對(duì)混凝土性能的影響,并對(duì)稻殼灰的發(fā)展前景進(jìn)行展望。
![稻殼灰應(yīng)用于混凝土中 稻殼灰應(yīng)用于混凝土中](/images/image/20170321131966486648.jpg)
稻殼灰新應(yīng)用
2 稻殼灰的組成結(jié)構(gòu)與性能
稻殼灰主要由二氧化硅和未燃盡的碳組成,其中二氧化硅的含量一般都超過(guò)80%。稻殼灰具有巨大的比表面積(50000-100000)m2/Kg和超高的火山灰活性。研究發(fā)現(xiàn),稻殼灰吸收Ca(OH)2的能力與硅灰相當(dāng),強(qiáng)于粉煤灰和石粉等。
3 稻殼灰對(duì)混凝土性能的影響
3.1 稻殼灰對(duì)水泥性能的影響
研究發(fā)現(xiàn),摻稻殼灰的普通硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間會(huì)顯著縮短,而終凝時(shí)間稍微延長(zhǎng)。摻加稻殼灰會(huì)延長(zhǎng)水泥初凝時(shí)間,縮短終凝時(shí)間。
稻殼灰作為調(diào)凝組分加入到聚合物/水泥復(fù)合膠凝材料中,稻殼灰可以加快丁苯聚合物水泥復(fù)合膠凝材料的水化進(jìn)程,縮短水化誘導(dǎo)期、加速期,并提高早期水化程度。
3.2 稻殼灰對(duì)混凝土工作性能的影響
研究發(fā)現(xiàn),稻殼灰對(duì)不同水灰比的混凝土工作性影響不同:當(dāng)水灰比較小時(shí),稻殼灰的摻入會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的和易性;隨著水灰比增加,稻殼灰對(duì)混凝土的坍落度影響逐漸減小。當(dāng)水灰比較大時(shí),稻殼灰可以改善混凝土的和易性,減輕混凝土粘聚性和保水性差的情況。不同水灰比的混凝土都有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的稻殼灰的臨界摻量,達(dá)到該摻量時(shí)會(huì)使混凝土的坍落度急劇下降。
3.3 稻殼灰對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響
大量研究表明:在混凝土中摻入一定量的低溫焚燒(600℃)稻殼灰以等量取代水泥,可以顯著提高混凝土的強(qiáng)度,而稻殼灰的最佳摻量因使用的水泥、稻殼灰及聚羧酸系減水劑等水泥外加劑有顯著差異,同時(shí)還受到養(yǎng)護(hù)齡期和水灰比的影響。
3.4 稻殼灰對(duì)混凝土耐久性的影響
混凝土的滲透性能對(duì)于處于不利環(huán)境下的混凝土耐久性是至關(guān)重要的,混凝土的滲透性能主要取決于孔隙結(jié)構(gòu)特征,孔隙孔徑、分布和連通性。
相對(duì)于空白混凝土,稻殼灰混凝土的質(zhì)量變化率較低。稻殼灰的摻入可有效地改善了混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更密實(shí)。
在水灰比為0.45、0.55和0.65情況下,摻入10%、20%低溫稻殼灰的混凝土具有良好的抗凍融性,但是摻入30%稻殼灰時(shí),混凝土的抗凍融性能下降,在其研究范圍內(nèi),低溫稻殼灰的摻量上限為20%。
4 結(jié)語(yǔ)
當(dāng)摻入的稻殼灰不是低溫焚燒稻殼灰時(shí),它們對(duì)混凝土性能的影響并不確定。焚燒溫度更低的稻殼灰,由于氧化不完全,會(huì)有大量未焚燒的碳?xì)埩?,殘留的碳必然?huì)影響到混凝土的性能;焚燒溫度更高的稻殼灰會(huì)將二氧化硅由無(wú)定型轉(zhuǎn)變?yōu)榫з|(zhì)型,使稻殼灰比表面積降低,孔隙率下降,活性降低。因此,稻殼灰要作為一種合格的摻合料加入到混凝土中,首先得解決其生產(chǎn)問(wèn)題,需要開(kāi)發(fā)合適的焚燒設(shè)備來(lái)控制其焚燒溫度,提高低溫焚燒稻殼灰的產(chǎn)量。
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