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一、新規(guī)定之一：限制膨脹率和強度的要求
1、限制膨脹率
（1）強制性標準及指標轉(zhuǎn)化為推薦性限制膨脹率由2009版的強制性要求改為推薦性要求。
（2）檢驗指標的新規(guī)定限制膨脹率Ⅰ型檢驗指標：Ⅰ型①水中7d，由0.025%提高到0.0350%；②空氣中21d由-0.015%提高到-0.020%。Ⅱ型檢驗指標沒有變化。
抗壓強度Ⅰ型和Ⅱ型檢驗指標：①7d抗壓強度由原來的20.0MPa提高到22.5MPa；②28d抗壓強度由原來的40.0MPa提高到42.5MPa。
2、限制膨脹率的測試結(jié)果有分歧時如何處理
限制膨脹率的試驗檢測在2017版給出了新規(guī)定，限制膨脹率按附錄A“限制膨脹率試驗方法”進行，有兩種方法即試驗方法A、試驗方法B。當(dāng)兩種方法的測試結(jié)果有分歧時，以試驗方法B為準。
二、新規(guī)定之二：抗壓強度的試驗方法
1、抗壓強度材料用量
①水泥
2009版國家標準的材料質(zhì)量中水泥材料為（405.0±2.0）g，而2017版國家標準提高到（427.5±2.0）g，提高了約6%的用量。
?、谂蛎泟?
2009版國家標準的材料質(zhì)量中膨脹劑材料為（45.0±1.0）g，而2017版國家標準則降低至（22.5±1.0）g，降低了50%的用量，這個變化較大，如果稍不注意摻加用量，勢必會造成相反的測試結(jié)果。
?、蹣藴噬?
依然維持2009國家標準為（1350.0±5.0）g。
?、馨韬退?
依然維持2009國家標準為（225.0±1.0）g。
2、試驗方法
特別注意，摻膨脹劑的混凝土限制狀態(tài)下的抗壓強度的試驗方法，按版2017國家標準附錄D進行，即“限制養(yǎng)護的膨脹混凝土的抗壓強度試驗方法”。
三、新規(guī)定之三：檢驗規(guī)則
1、出廠檢驗
進一步明確了四個檢驗項目，即細度、凝結(jié)時間、水中7d的限制膨脹率和7d的抗壓強度。
2、型式檢驗
產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時需要進行型式檢驗，修改為“產(chǎn)品停產(chǎn)超過90d，恢復(fù)生產(chǎn)時”需要進行型式檢驗。
3、編號及取樣
此內(nèi)容維持原狀，沒有發(fā)生變化。
4、判定規(guī)則
判定規(guī)則由2009版國家標準的一條，修改為2017版國家標準的兩條，如下：
?、俪鰪S檢驗判定
型式檢驗報告在有效期內(nèi)，且出廠檢驗項目結(jié)果符合要求，可判定出廠檢驗合格。
?、谛褪綑z驗判定
產(chǎn)品性能指標全部符合2017版的“要求”標準，可判定型式檢驗合格,否則判定該批號產(chǎn)品不合格。
四、新規(guī)定之四：包裝
袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg，且不得少于標志含量的98%提高到99%。
五、新規(guī)定之五：新增“限制膨脹率試驗方法B”
1、試驗方法A的修改
原規(guī)定“縱向限制器不應(yīng)變形，出廠檢驗使用次數(shù)不得超過5次，仲裁檢驗不應(yīng)超過1次”，新規(guī)定將“仲裁檢驗”修改為“第三方檢驗機構(gòu)”。
2、試驗方法B（與試驗方法A不同點）
?、賰x器
測量儀由千分表、支架和標準桿養(yǎng)護水槽組成（圖1），千分表的分辨率為0.001mm。
?、谠圀w測長
a.測量前3h，將測量儀、恒溫水槽、自來水放在標準試驗室內(nèi)恒溫,并將試體及測量儀測頭擦凈。
b.試體脫模后在1h后應(yīng)固定在測量支架上，將測量支架和試體一起放入未加水的恒溫水槽，測量試件的初始長度。之后向恒溫水槽中注入溫度為（20±2）℃的自來水，水面應(yīng)高于試體的水泥砂漿部分，在水中養(yǎng)護期間不得移動試體和恒溫水槽。
測量試體放入水中第7d的長度，然后在1h內(nèi)放掉恒溫水槽中的水，將測量支架和試體一起取出放入恒溫恒濕室養(yǎng)護，調(diào)整千分表讀數(shù)至出水前的長度值，再測量試體放入空氣中第21d的長度。也可以記錄試體放入恒溫恒濕室千分表的讀數(shù)，再測量試體放入空氣中第21d的長度，計算時進行校正。
c.根據(jù)需要也可以測量不同齡期的長度，觀察膨脹收縮趨勢。
d.測量讀數(shù)應(yīng)精確至0.001mm。不同齡期的試體應(yīng)在規(guī)定時間±1h內(nèi)測量。
六、新規(guī)定之六：新增“膨脹和收縮試驗方法B”
1、試驗方法B（與試驗方法A不同點）
①儀器
試驗裝置示意圖（圖2）。測量連桿應(yīng)采用直徑8mm的低膨脹鐵鎳、鐵鎳鈷合金，材質(zhì)符合YB/T5241技術(shù)要求，左、右支架和緊固螺釘為不銹鋼材質(zhì)，測量連桿、支架與縱向限制器應(yīng)牢固安裝。
?、谠圀w制作
a.用于成型試體的模型高度和寬度均為100mm，長度為400mm。
b.同一條件有3條試體供測長用，試體混凝土部分尺寸為100mm×100mm×300mm。
c.首先把裝有左右測量支架的縱向限制器具放入試模中，然后將混凝土1次裝入試模，把試模放在振動臺上振動在至表面呈現(xiàn)水泥漿，不泛氣泡為止，刮去多余的混凝土并抹平；試體表面用濕布覆蓋，防止水分蒸發(fā)；然后把試體置于（20±2）℃的標準養(yǎng)護室，并牢固安裝測量連桿和千分表。
?、墼圀w測長和養(yǎng)護
a.裝好連桿和千分表的試體在標準養(yǎng)護室內(nèi)的靜置120min，讀取初始長度；當(dāng)混凝土成型后12～16h抗壓強度達到3～5MPa，在試體兩端注滿溫度為（20±2）℃的自來水，水養(yǎng)護期間，試體表面應(yīng)一直用濕布覆蓋。
b.在規(guī)定齡期進行測長。
c.測長的齡期從攪拌加水開始計算，一般測量3d、7d和14d的長度變化。
d.14d后將試體從試模中取出，并在1h內(nèi)，移入恒溫恒濕室養(yǎng)護，調(diào)整千分表讀數(shù)至出水前的長度值，也可以記錄試體放入恒溫恒濕室時千分表的讀數(shù)，計算時進行修正。
e.分別測量試體放入空氣中21d、42d的長度變化。也可以根據(jù)需要安排測量齡期。
f.在恒溫恒濕室養(yǎng)護時，試體之間應(yīng)保持25mm以上間距，試體支點距限制鋼板兩端約70mm。
④結(jié)果計算
長度變化率按下式計算：
ε——所測齡期的長度變化率，%；L1——所測齡期的千分表讀值，單位為毫米（mm）；L——初始千分表讀值，單位為毫米（mm）；L0——試體的基準長度，300mm。
取相近的2個試體測試值的平均值作為長度變化率的測量結(jié)果，計算值精確至0.001%。
（本文來源：《河南建材》）
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